不锈钢重庆螺旋风管焊接衔接的工艺流程为:装置预备→预制加工→装置干管→装置立管→装置支管→管道防腐和保温→管道冲刷和试压。
下面临其间一些过程进行解说阐明:
1、预制加工
是依照图纸,画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门方位等草图,并做好符号,然后符号出实践精确尺度。按图纸进行预加工,按管段进行分组标号,阀门试压合格后才能使用。
2、干管的装置
(1)一般管道焊接应选用手工氩弧焊,以确保管道内的清洁;切割时应运用砂轮切割机。
(2)管壁厚不大于4mm时,可不开坡口,焊接时两管之间应留有2—3mm的空隙;当大于4mm时,则要开单边坡口或V
形坡口,坡口度为65度左右,焊接时两管之间应留有2—3mm的空隙。
(3)管子组对时其内外壁应平齐,错边总量不能超过2mm。
(4)管道装置时每米误差不大于1mm,全长误差应不大于10mm。
(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制造,以便对支架的制造质量进行操控。
3、立管的装置
将立管按编号进行分层排开,依照次序进行装置。在进行装置时,每层应至少建立一个管卡。装置好后,用线坠吊直找正。
4、通水实验
灌水实验要求:灌水高度应不低于地上高度,时刻为20分钟,液面不下降,则阐明管道不渗漏,为合格。
通球实验要求:使用硬质空塑料球,球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入,在底部进行检查,要在管内通入水,假如试球晓畅,即为合格。